回轉(zhuǎn)窯預熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。豎式預熱器已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)線中一個重要的設(shè)備，預熱器的質(zhì)量與管理操作直接關(guān)系到水泥煅燒的品質(zhì)、效率、成本等。

 

預熱器是水泥設(shè)備的主機之一，水泥預熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預熱器體內(nèi)，同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣（850℃），在預熱器內(nèi)將物料均勻地預熱到800℃以上，預熱過程中有30﹪CaCO3在預熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入 預熱器內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時間大大縮短，同時也能獲得較高活性度的石灰。

 

　預熱是屬于窯尾外面的裝置，而冷卻是窯頭外另外的的一個裝置，預熱器是一種熱交換裝置，使廢氣溫度迅速下降，而生料粉溫度迅速上升，這樣就降低熱耗、提高產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)約能源，綜合利用。比如那懸浮預熱器來說，其特點是干的生料粉與回轉(zhuǎn)窯中熱氣體，在懸浮狀態(tài)下進行熱交換。在懸浮預熱器內(nèi)，生料粉均勻地分散在氣流中，生料粉顆粒表面直接與熱氣流接觸，熱交換面積大，傳熱效果好。而且，由于生料顆粒小，熱量快由表面?zhèn)鞯街行?。因此，傳熱速度亦快，生料在?shù)十秒內(nèi)即可從常溫提高到750゜C以上。由于懸浮預熱器是效率高的熱交換裝置，所以這種窯型的熱耗低，僅為3140～3560千焦／千克熟料。
(原文地址:http://l-rh.cn/cpzs/313.html)