預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛片常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式及安裝注意事項(xiàng) 內(nèi)筒工況條件為惡劣，如高溫物料流的磨損、氧化，含 K2O、Na2O、SO2、CI－等氣體的腐蝕及水泥生產(chǎn)線(xiàn)非正常產(chǎn)量等因素，均會(huì)使內(nèi)筒的使用壽命縮短且容易導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)行故障。為了充分發(fā)揮內(nèi)筒的使用性能，延長(zhǎng)使用壽命，在保證內(nèi)筒制造質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還應(yīng)特別注意內(nèi)筒的安裝質(zhì)量，正確的安裝將對(duì)內(nèi)筒長(zhǎng)期使用產(chǎn)生重要影響。 1 C1內(nèi)筒 C1內(nèi)筒為整體筒式結(jié)構(gòu)。C1旋風(fēng)筒工作溫度在 300℃左右，溫度較低，不易損壞，故一般采用整體的筒式結(jié)構(gòu)。 2 C2、C3內(nèi)筒 C2、C3內(nèi)筒為掛片筒式結(jié)構(gòu)。C2和 C3 旋風(fēng)筒內(nèi)溫度在 550~750℃之間，內(nèi)筒受熱腐蝕損壞幾率較大，需要階段性替換。為此，采用懸掛式大掛片等分圓周式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以保證掛片間隙均勻分布，便于安裝調(diào)整，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對(duì)旋風(fēng)筒出風(fēng)口處內(nèi)筒支架的相關(guān)尺寸和螺栓孔定位尺寸，若制作尺寸偏差較大應(yīng)做必要的修整。排掛片安裝完成后，要求掛片間隙均勻。 后續(xù)掛片安裝時(shí)不但要保證相鄰兩塊掛片之間的環(huán)向間隙達(dá)到好，而且與上一排掛片之間的豎直間隙也要保證均勻。安裝時(shí)應(yīng)避免掛片受斜拉，因?yàn)檫@種情況容易導(dǎo)致掛片間隙上下不均勻，進(jìn)而影響下一排的掛片縫隙。為避免出現(xiàn)這些情況，應(yīng)科學(xué)行試掛，將尺寸不合適的地方拆下來(lái)打磨或修補(bǔ)，達(dá)到要求后方可使用。 掛完之后的內(nèi)筒整體應(yīng)呈規(guī)則的正圓柱形，相鄰兩塊掛片之間的間隙均勻，不存在零間隙情況，也不能有過(guò)大間隙。間隙過(guò)大，料流和氣流短路，會(huì)降低旋風(fēng)筒的分離效率；間隙過(guò)小甚至沒(méi)有間隙往往會(huì)使C2和C3掛片因受擠壓而斷裂，從而降低內(nèi)筒的使用壽命。 3 C4、C5內(nèi)筒 C4及C5旋風(fēng)筒內(nèi)筒通常為鑲嵌式組合小掛片的結(jié)構(gòu)。C4和C5旋風(fēng)筒內(nèi)工作溫度增加到 750~950℃，工況環(huán)境惡劣，高溫和堿性環(huán)境易使內(nèi)筒腐蝕和變形。為此，C4和C5內(nèi)筒采用鑲嵌式耐熱鋼鑄造小掛片結(jié)構(gòu)，便于不定期替換。 C4、C5掛片的安裝首先要進(jìn)行內(nèi)筒支架及頂蓋的檢查工作。與安裝C2和C3內(nèi)筒類(lèi)似，安裝時(shí)應(yīng)確保排每塊掛片豎直平整，掛片之間的周向縫隙均勻，掛片搭接處不存在擠壓情況，排掛片調(diào)整合格后方可進(jìn)行后續(xù)掛片的掛接。 雖然C4、C5掛片尺寸小，安裝、調(diào)整方便，但掛片安裝過(guò)程中仍然需要隨時(shí)檢查周向和縱向的掛片間隙。掛片間隙過(guò)大，在運(yùn)行中如遇氣流劇烈波動(dòng)或偶然爆燃、塌料等工藝故障，容易使掛片的掛鉤脫落，甚至掛片脫落，造成下料管堵塞或熟料破碎機(jī)損壞；掛片間隙過(guò)小，在熱膨脹后易出現(xiàn)內(nèi)筒變形等。 綜上所述，預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛片的正確安裝是保證內(nèi)筒正常使用的前提條件。

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